一, Mold Dizayn optimallashtirish: Manbadan ishlab chiqarishni kamaytirish
1. Strukturaviy soddalashtirish va standartlashtirilgan dizayn
Yadroda segmentli LCD mog'orlarining narxi tarkibiy jihatdan murakkabligi hisoblanadi. An'anaviy mog'or dizayni bo'yicha ko'p - qatlamli stacking inshootlari ko'pincha ko'p - rangli displey yoki rangli funktsional talablarga javob berish uchun ishlatiladi, natijada mog'or bo'shliqlari va qiyin ishlov beriladi. Masalan, aqlli metrlik mog'orning asl dizayni 12 ta mustaqil bo'shliqni o'z ichiga oldi. Elektrod rejimini optimallashtirish orqali 8 tagacha qisqartirildi. Bir vaqtning o'zida standart qo'llanma va qo'llanma komponentlari 30% ga va modkning qiymati 15% ga qisqartirdi.
Asosiy strategiya:
Modulli dizaynni qabul qilish, mog'or qayta ishlatiladigan standart modullarga (masalan, chegaralar, xarakterli hududlar, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeysi, ulagich interfeyslari, moslashtirilgan ishlov berish hajmini kamaytirish.
Oram kanallari tizimini optimallashtiring, kanalning uzunligini 20% ga kamaytiring, kanalda qoldiq eritilgan materialni kamaytiring va kanalda qoldiq miqdorini kamaytiring va materiallardan foydalanish samaradorligini oshiradi.
Atrof-muhitning murakkabligi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish uchun mexanik sur'atni mexanik sur'at bilan soddalashtiring va mexanik sur'at bilan gidrotlik islomni almashtiring.
2. Raqamli dizayn va simulyatsiyani tekshirish
An'anaviy mog'or rivojlanish tajribasi va sinovlariga tayanadi, natijada qayta-qayta tuzatish uchun yuqori xarajatlarga olib keladi. Ma'lumotni ochishdan oldin plastik to'ldirish jarayonini taqlid qilish uchun ma'lum bir tibbiy monoldelement dasturi Moldsinow simulyatsiyasini taqqoslash uchun MoldlyOw simulyatsiya dasturini joriy etdi va oldindan tuzatish narxidan qochadi.
Amalga oshirish nuqtalari:
REAL - Vaqtdagi Mold Dizayn parametrlarini korrelyatsiya qilish uchun raqamli egizak modelini yaratish, dizaynni ishlab chiqarish Yopiq - login optimallashtirish.
AI algoritmlaridan foydalanish, masalan, mog'or hayotini bashorat qilish, masalan, po'lat va sovutish suvi kabi parametrlarni tahlil qilish, texnik tsiklni oldindan rejalashtirish va rejalashtirilmagan vaqtni qisqartirish.
2, moddiy tanlov: ishlash va xarajatlarni muvozanatlash uchun asosiy qaror
1. Xaridor po'latni samarali tanlash
Suyuq kGcmed CCD mog'orlarida po'lat uchun qo'yiladigan talablarga qarshilik, korroziya qarshiligi, korroziya qarshiligi va issiqlik barqarorligiga qaratilgan. An'anaviy usullar ko'pincha H13 issiq ishidan foydalanadi, ammo xarajat nisbatan yuqori. Molde Loyiha va H13 po'latida tanqidiy bo'lmaganlar, masalan, xarakterli hudud va H13 po'latida, masalan, mog'orning asosiy qismida, masalan, mog'orning asosiy qismini 22% ga binoan, masalan, mog'orning umrini kamaytirishda, bu mog'orning asosiy qismida, masalan, mog'orning asosiy qismida maydalangan po'latdan 22% ga binoan maydalangan po'latdan foydalanish mumkin.
Tanlash printsipi:
Mozelning foydalanish stsenariysiga ko'ra, ishlash darajasi quyidagicha bo'linadi: yuqori - yuqori darajadagi va yopiq, statik tuzilishdan yasalgan va statik tuzilishdan qilingan.
Ishlov berish qiymatiga e'tibor bering - po'lat etkazib beruvchilarning qo'shimcha xizmatlari, masalan, ba'zi ishlab chiqaruvchilar, keyinchalik qayta ishlash xarajatlarini yanada kamaytirishi mumkin bo'lgan bepul issiqlik takliflarini taqdim etadilar.
2. Sirtni davolash jarayonlarining aniq mos kelishi
Moldinglarning sirtlarini davolash mahsulotning tashqi ko'rinishi va mog'orlarning umriga bevosita ta'sir qiladi. Taqqoslash orqali, minora HUD Mold loyihasi topildi:
Xarakter zonasi td qoplama bilan davolanadi, bu esa pardaning qarshiligini uch baravar oshiradi, ammo xarajatlarni 40 foizga oshiradi;
Ekran bo'lmagan joy nitridlik bilan davolanadi, bu esa narxni 15% ga oshiradi va zangga qarshi asosiy talablarga javob berishi mumkin.
Optimallashtirish rejasi:
Sirtni davolash jarayoni kutubxonasini yarating va mahsulot funktsional talablariga muvofiq moslikni o'rnating: PVD qoplamasi yuqori - aniq belgilar hududlari va qpq davolash uchun ishlatiladi.
Nitrid qatlamining chuqurligini aniqlash uchun sirtni tozalash etkazib beruvchilari bilan hamkorlik qilish, shuningdek, haddan tashqari davolanish natijasida kelib chiqadigan chiqindilarning narxidan saqlanmaslik kerak.
3, ishlab chiqarish jarayoni yangilash: Keng qamrovli ishlov berishdan lanka ishlab chiqarishga
1. Yuqori - tezlikda ishlov berish va beshikr bilan aloqa texnologiyasi
An'anaviy tegirmonning past samaradorligi past va murakkab yuzalarni boshqarish qiyin. Sanoat instrumenti loyihasida yuqori -} yuqori -} yuqori - tezkor ishlov berish markazi:
Qayta ishlash vaqti 12 soatdan 4 soatgacha qisqartirildi;
RA1,6 dan Ra1.6 gacha er yuzasi püresti ko'paytirildi, keyingi pardali jarayonlarga ehtiyojni kamaytiradi;
Yagona qoliplarning bitta to'plamini qayta ishlash narxini 35% ga kamaytiring.
Amalga oshirish yo'li:
Zamonaviy jihozlarni modernizatsiya qilish: birinchi navbatda yuqori -} yuqori -}} yuqori -} tezkor mashinalarda butun jarayonni asta-sekin kengaytiradi;
"Bir kishi, bir nechta mashinalar" ishlash rejimiga erishish va uskunalardan foydalanishni yaxshilash uchun ko'p malakali ishchilarni o'rgating.
2. 3D bosib chiqarish texnologiyasining yutuqlari
Kichik partiyalar va yuqori murakkablikdagi mog'orlar uchun 3D bosib chiqarish katta xarajatlar afzalliklarini namoyish etadi. Aqlli taqiladigan qurilma mog'or loyihasi metall 3D bosib chiqarish texnologiyasini qabul qiladi:
Rivojlanish tsikli 8 haftadan 3 haftagacha qisqartirildi;
Elektrodlarni elektr tarmog'i ishlab chiqarishni tejash xarajatlarini tejashning hojati yo'q;
Moddiy foydalanish darajasi an'anaviy usulda 40% dan 90% gacha oshdi.
Qo'llaniladigan stsenariylar:
Prototype Mold Rivojlanish: Dizaynni tezda tekshirish va sinovni qisqartirish va xato xarajatlarini kamaytirish;
Kombinatura ishlab chiqarish: masalan, ishonchli sovutish kanallarining dizayni, mog'or sovutish samaradorligini oshirish samaradorligi 20% ga.
4, Nizom zanjiri bilan hamkorlik qilish: xarajatlarni kamaytiradigan va samaradorlikni oshiradigan ekotizimni qurish
1. Ta'minotchi tasniflash boshqarmasi va strategik xaridlar
Bir qator LCD ishlab chiqaruvchisi etkazib beruvchilarni baholash tizimini yaratdi:
Po'lat etkazib beruvchilarni uch darajaga ajrating: a / b / c, a - miqdordagi etkazib beruvchilarga 5% narxlar evaziga narxlarning 80 foizidan foydalanadi;
Long - Imkoniyatlarni qayta ishlash ishlab chiqaruvchilari birlik narxini qayta ishlash va xom ashyo narxining o'zgarishi xavfini kamaytirish.
Boshqaruv vositalari:
Haqiqiy {{0} ga erishish uchun SRM etkazib beruvchining munosabatlarni boshqarish tizimini joriy qilish uchun vaqtni tekshirish, sifatli ma'lumotlar va etkazib berish faoliyatini vizual vizualizatsiya qilish;
Ikkala tomon o'rtasidagi yangi materiallar va jarayonlarni birgalikda ishlab chiqish uchun muntazam ravishda etkazib beruvchilar texnik almashinuv uchrashuvlarini o'tkazib turadi.
2. Moldinglarni to'liq hayot kechirish
An'anaviy mog'or menejmenti faqat rivojlanish xarajatlari va xizmat ko'rsatish xarajatlari va xarajatlarni e'tiborsizliklarga e'tibor qaratadi. Hayotiy ishlarni ishlab chiqaruvchi, to'liq hayotni ishlab chiqaruvchi:
Mog'or rekordini o'rnatish, har bir xizmat ko'rsatish ma'lumotlarini yozib oling va qolgan umrini oldindan aytib bering;
Yangi qoliplarning atigi 40% qiymatidagi yuqori muvaffaqiyatsizliklarni qayta ishlab chiqarishni tiklash;
Molditiv almashinuv platformasidan foydalangan holda, aktivlarning aylanmasini yaxshilash uchun boshqa ishlab chiqaruvchilarga ijaraga berish mumkin.
Amalga oshirish doirasi:
Rivojlanish fazasi: DFM (ishlab chiqarish uchun dizayn) Xarajatlarning xavf ballarini oldindan aniqlash uchun ko'rib chiqish;
Ishlab chiqarish bosqichlari: Rejalashtirilmagan vaqtni kamaytirish uchun TPM (umumiy ishlab chiqarish quvvati) ni amalga oshirish;
Scrap sahnasi: Resurs ishlab chiqarishni va resurslarni qayta ishlashning maqsadga muvofiqligini baholang.
5, misolni o'rganish: SMART metrlik mog'or uchun xarajatlarni kamaytirish loyihasi
Loyihaning orqa fonida: Muayyan korxona uchta rangli displeyni qo'llab-quvvatlaydigan segmentli LCD mog'orni ishlab chiqishi kerak. Dastlabki reja har bir to'plam uchun 120000 yuangacha, etkazib berish muddati 6 hafta.
Optimallashtirish choralari:
Dizayn optimallashtirish: Modulyar dizaynni qabul qilish, mog'or uchta asosiy modulga: belgilar maydoni, chegara va ulagich, mos keladigan qismlar sonini qisqartirish;
Moddiy modernizatsiya: H13 po'latidan emas, balki H13 po'latidan emas, balki x13 po'latdan ko'ra, moddiy xarajatlarni 18% ga kamaytiradi;
Texnologik innovatsiya: 8 soatdan 3 soatgacha asosiy ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun yuqori {- - - yuqori {- - - -} yuqori ishlov berish markazlarini joriy etish;
Ta'minot zanjiri bilan hamkorlik: Tuzni etkazib beruvchilar bilan yillik xaridlar bilan shartnoma imzolash, narxlarni blokirovka qilish va 5% chegirma olish.
Amalga oshirish effekti:
Moldning umumiy qiymati 39% kamayishi, 29% kamayishi, 85000 yuanga qisqartirildi;
Bozorning javoblanish tezligini oshirish uchun etkazib berish vaqtini 4 haftagacha qisqartiring;
Mumpning umri 500000 martadan 800000 martagacha 800000 martadan 800000 martagacha oshirildi.
